在医药行业加速向智能化转型的浪潮中,今正药业以科技创新为引擎,深度布局智能化生产,通过设备升级、数字化管理及全流程质量管控,推动医药制造迈向新高度。
走进今正药业位于杨凌国家农业高新技术产业示范区的现代化生产基地,占地75亩的厂区内,八大生产车间井然有序。高速压片机、全自动胶囊填充机等先进设备精准运转,美国安捷伦高效液相色谱仪、气相色谱仪等检测设备,为药品质量保驾护航。目前,企业已形成年产能颗粒剂1000吨、片剂5亿片、胶囊剂10亿粒的强大生产能力,智能化设备的应用使生产效率提升30%以上,人为操作误差降低至0.5%以下。
今正药业的智能化生产依托AI智能化医疗管理模型,构建起数字化管理系统。从秦巴山中药材种植基地的原料溯源,到生产环节的每一道工序,数据通过物联网技术实时采集。管理人员可通过监控大屏查看十万级洁净车间的生产动态,系统会对设备运行状态、产品质量参数进行实时分析,异常情况自动预警,确保生产流程科学可控。
在质量管控方面,今正药业通过国家GMP、GSP双重认证,建立起全流程智能检测体系。智能检测设备利用机器视觉与光谱分析技术,对药品外观、成分含量进行毫秒级检测。以“气血和”系列产品为例,智能化检测系统可精准识别每片药剂的重量偏差、崩解时限等参数,确保产品符合24种保健功能类型的最高标准。
依托西北大学、西北农林科技大学等产学研机构,今正药业将AI技术深度融入研发环节。在曼谷中医中药研究院的科研合作中,通过AI模型模拟药材配伍效果,使新产品研发周期缩短35%。智能化生产不仅赋能“关舒宝”骨病系列、“百邦”维生素系列等300余项产品的品质提升,更推动企业成为“陕西省高新技术企业”、“西安市民营企业100强”。
今正药业将继续深化智能化生产建设,以“做正直人,做正品药”的理念,持续探索AI在中药炮制、制剂工艺中的应用,为患者提供更优质的健康产品,引领大健康产业智能化发展新方向。
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