5月22日，中油测井辽河分公司在“郑占树青年创新工作室”团队技术攻关下，首次应用“爬行器+射孔”技术完成辽河油田宜庆地区乐75平台5口水平井爬行器首段射孔施工。该技术将爬行器工艺应用到射孔施工，提高时效70%以上，并通过自研短节控制系统实现单芯电缆替换七芯电缆，作业成本降低40%，助力油田开发提速降本。
射孔作业作为打通井筒和油气储层之间通道的重要施工工序，让油气进入油筒，从而抽出到地面，但大斜度水平井首层射孔时效低低难题一直影响着大平台整体施工进度。今年以来，这个分公司深入实施人才强企战略，凝聚青年职工创新能力，以“郑占树青年创新工作室”为依托，成立技术攻关团队，研讨爬行器输送射孔在工艺、设备、安全等方面的可行性。
该团队创新提出“单芯电路控制方法”，自研短节控制系统，实现单芯电缆“一个通道”双路控制爬行和点火，并通过减震短节、综控隔离短节和电路控制短节配合使用，解决了单通道爬行电压引发“误射孔”的问题，避免了射孔点火震动对爬行器的损伤，阻隔井内液体浸入，同时加配滚轮扶正器，保障仪器爬行效果。
“下一步，我们拟在爬行器和射孔枪串上适配磁定位等仪器，以提升该技术精度和可靠性，让大斜度水平井首段射孔更快、更准、更稳，为油田勘探开发提供更好的服务保障。”该工作室负责人郑占树介绍。
中企网微博
中企网微信