人头攒动、电锯轰鸣、木屑飞扬,还夹杂着刺鼻的油漆味,这或许是大众印象中的家居生产车间。
可如今,在河南清丰,风向正在发生变化。随意走进一家车间,智能化设备“生长”其中,有节奏、有韵律地自动化运转,整个车间没有粉尘、没有异味,像是指挥下的交响乐一样,或激昂高亢,或轻柔舒缓。
清丰县全友家私智能化生产线工人正在生产家具
6月13日,全友家私清丰基地二号车间。多条智能化生产线上,机械手臂从令如流,原材料上机、切割、封边、拉槽、钻孔、入榫等工序一气呵成,误差度被控制在0.08毫米以内,比一根头发丝的直径还要细。公司负责人骆德伟说:“我们投资1亿多元进行智能化改造,如今这里是全友家居全国四大生产基地之一。有了‘智能木匠’,一套家具的生产周期从原来的30天缩短至7天,用工、成本和日均产量实现‘两降一增’。”
清丰县丽曼俪家居有限公司车间内自动焊接机器人正在焊接作业
同样,在该县丽曼俪家居,家居制造向“智造”迈进的良好态势也已跃然显现,品牌自2016年产品通过ISO9001国际质量管理体系认证以来一直坚持创新“智造”转化。“目前,家居行业多采用手工焊接,存在生产效率低、生产工艺无法严格管控、产品质量不稳定等问题。”驻足全自动焊接机器人旁,公司负责人张显国细致地讲解先进设备的魅力,“而这台机器人的弧焊工艺具备不同摆动样式功能,可在不同型材上进行搭接、角接、单边等多种焊接,不会出现不均匀、焊穿等现象,零部件间对接焊缝和角接焊缝间隙小于1毫米。在减少人员50%、提升效率50%的情况下,公司年产软体家具10万件,实现年产值3.6亿元,带动500余人就业。”
在该公司床垫展销大厅内,一款能够监测睡眠的智能床垫再次吸睛“出圈”。“这款床垫也是家居智能化的呈现。它不仅能够自动记录床垫使用者睡眠状况,还可以将记录上传到互联网,我们通过手机就可以了解父母或孩子的睡眠情况等。”张显国接着说。
滴水观沧海,粒砂见群山。对于清丰县的决策者来说,站上家居产业数字化、智能化的“风口”,是顺势而为,更是先人一步的抢抓机遇和一张蓝图绘到底的持续发力。
清丰县俞木匠智能化生产线工人正在生产家具
近年来,清丰县围绕“绿色家居强县”发展目标,充分依托中国实木家具产销基地优势,以强链延链补链为着力点,创新实施“产业链链长+商会会长+指挥长”的“三长制”工作模式,带动产业链、商会、指挥部“三驾马车”齐头并进,推动招商工作全面开花。
同时,该县围绕产业链部署创新链,大力实施全友、丽曼俪、鑫富源等“四化”改造项目,重点引进智昌集中备料、埃夫特共享喷涂等智能工厂,并与宁波智能制造产业研究院合作,成立濮阳市现代智能制造产业研究院,加快推动清丰家居转型升级。在此基础上,充分发挥清丰家居研究院平台作用,提升企业设计研发能力,去年以来共申请外观设计、实用新型等专利690余项,制定出台的《家具绿色工厂评价》成为国家标准。
点滴浸润,跬步千里。清丰家居以数字赋能,实现了制造到智造的华丽蝶变。目前,该县家居企业达295家,年产家居280万套(件),家居产业年产值310亿元。
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